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      電化學去毛刺

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      資訊動態

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      • 10種去毛刺方法,總有一種適合你!

          十種常見的去毛刺方法  1、人工去毛刺  這個也是一般企業普遍采用的方式,采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動錯動。  簡評:  人工成本較貴,效率不是很高,且對復雜的交叉孔很難去除。  對工人技術要求不是很高,適用
        發布時間:2020-06-27   點擊次數:61

      • 去毛刺基礎知識

          毛刺,在金屬加工過程中無處不在。不論你采用多么高級的精密設備,它都會伴隨產品一起誕生。主要是材料的塑性變形而在被加工材料加工邊緣生成的一種多余的鐵屑,尤其是延展性或者韌性較好的材質,特別容易出現毛刺。  毛刺類型主要有飛邊毛刺、尖角毛刺
        發布時間:2020-06-11   點擊次數:67

      • 去毛刺機安裝注意事項

          1.首先,需要對安裝現場的土壓力容限和水位進行綜合分析。只有滿足去毛刺機和去毛刺機的安裝和使用要求,才能確定安裝方案。  2、安裝去毛刺機時,盡量清潔地面,以免安裝機器不容易清洗。  3、安裝時應避免高壓輸電線路和電子去毛刺機的干擾。
        發布時間:2020-06-03   點擊次數:57

      • 淺析電化學去毛刺的工藝特點

          機械零件在制造過程中產生的毛刺不僅直接影響零件本身的精度和外觀,而且還影響整個產品的性能和壽命。另外,由于去毛刺的過程需要耗費人工時間和費用,會直接影響產品的成本和價格,成為降低生產成本的障礙之一  去毛刺過程屬于表面處理的范疇,目前,
        發布時間:2020-05-26   點擊次數:59

      • 影響電化學去毛刺機床加工效果的原因

        影響電化學去毛刺機床加工結果的工藝緣故較多,如對象陰極的合理計劃、脈沖電源的參數選定、電解液的成分、濃度、壓力和流速、極間間隙、電流密度、加工光陰、流場特征等。1)電解電源理論鉆研和加工實際評釋,接納脈沖電解電源代替直流電源舉行去毛刺加工,
        發布時間:2020-05-08   點擊次數:28

      • 去毛刺機的選擇

          對于粉末冶金高精度零件的去毛刺,應選用機械去毛刺機。  特殊材料的零件和特殊要求的零件去毛刺的情況下,我們要選擇熱去毛刺機。  可溶電解零件去毛刺機如何選擇特殊環境要求去毛刺我們要選擇電解去毛刺機。  在保證質量的前提下,成本最低是選擇
        發布時間:2020-01-09   點擊次數:69

      • 去毛刺的工作原理

          毛刺工藝是零件生產中常用的一種工藝。主要用于對零件相交處形成的刺或飛邊進行面對面的去除。毛刺對零件的產品質量有很大的影響,需要引起我們的重視。常見的去毛刺方法包括:  化學去毛刺:該方法主要適用于小型金屬零件,可去除厚度小于0.07mm
        發布時間:2020-01-02   點擊次數:67

      • 電化學去毛刺工藝的性價比

          1.高效省時。與傳統工藝相比,電化學去毛刺加工時間大大縮短。采用這種工藝去毛刺處理,一般只需幾分鐘,最短的產品只需幾十秒,更具體的情況下,視產品材質、刺的大小和客戶加工要求而定。節省時間效率的另一個標志是,電化學去毛刺工藝可以廣泛用于大
        發布時間:2019-12-27   點擊次數:84

      • 為什么要去除毛刺

          1.當組裝或移動設備時,需要人工運輸。如果產品或零件上有毛刺或尖角,容易割傷手或身體其他部位。  2.如果平面零件上有毛刺,毛刺在表面的位置或與其它零件裝配的位置將不取決于尺寸。如果軸類零件有毛刺(如無倒角),安裝時不能將其插入孔的
        發布時間:2019-12-23   點擊次數:74

      • 機體上毛刺有什么危害

          (1)零件毛刺對后續制造工藝和檢測精度有不利影響。  (2)產品安裝過程中出現毛刺,導致結構不光滑,卡死。這在自動設備上尤其重要。  (3)一些電氣設備的毛刺掉落引起的短路可能會損壞設備。  (4)由于毛刺的出現或掉落,零件之間的摩擦嚴
        發布時間:2019-12-19   點擊次數:54

      • 掌握手工去毛刺、化學去毛刺和電解去毛刺的方法

          手工去毛刺  傳統的;修邊機逐漸取代了這些傳統的方法,不需要技術處理,節約成本,保護環境。  化學去毛刺  電化學反應原理,將金屬材料自動制成零件,選擇性地完成去毛刺操作。可廣泛應用于氣動、液壓、工程機械、油嘴泵、汽車、發動機等行業的泵
        發布時間:2019-12-09   點擊次數:63

      • 高壓水噴射去毛刺的優缺點

          顧名思義,它是以水為介質,利用水的瞬時沖擊力去除加工后產生的毛刺和飛邊,同時達到清洗的目的。經過多次試驗,確定了合適的壓力為30MPa—50MPa。如果壓力不夠,不能達到去毛刺的效果,雖然壓力過高可以去除毛刺,但有損壞工件的危險。使用中
        發布時間:2019-12-02   點擊次數:351

      • 高壓水去毛刺的特點

          去毛刺等傳統去毛刺方法是使用畫筆工具手動人工清除,然后用低壓清潔或者超聲波清洗設備,近年來,該行業的注意毛刺去除,去毛刺方法也層出不窮,哪個應用程序更有以下幾種:高壓水射流去毛刺、熱爆去毛刺、拋光去毛刺、電化學去毛刺、化學去毛刺、磨流去
        發布時間:2019-11-26   點擊次數:84

      • 電化學去毛刺機床在機械生產加工的應用

          電化學去毛刺機床如何去除橫孔內金屬零件的毛刺和溝槽內的粗毛刺一直是一個頭痛的問題。  由于毛刺的形狀、大小和性質千差千別,以至于沒有標準可言,因此目前的人工去毛刺的想法就是結果。特別是內孔和交叉孔的毛刺很難去除。電化學去毛刺是一種很有前
        發布時間:2019-11-09   點擊次數:48

      • 電化學去毛刺原理及應用

          電化學去毛刺技術是利用電能和化學能溶解陽極以去除毛刺。機械部分連接直流電源正極作為陽極,成形工具連接直流電源負極作為陰極。兩極之間保持一定的間隙,使電解液循環。當陽極和陰極沉浸在解決方案和傳遞到直流,電化學反應發生在陽極表面和溶解金屬表
        發布時間:2019-10-30   點擊次數:90

      • 電化學去毛刺提高生產加工效率

          如何利用電化學去毛刺原理提高生產是一個重要的生產問題。隨著社會的發展和機械化技術的提高,人們需要一臺性能好、自動化程度高的機器來代替傳統的手工去毛刺方法,所以電化學去毛刺加工是符合要求的。  由于毛刺的形狀、尺寸和性質的不同,對其內部和
        發布時間:2019-10-22   點擊次數:156

      • 如何掌握手工去毛刺、化學去毛刺和電解去毛刺的方法

          手工去毛刺  傳統的;而修邊刀逐步取代了這些傳統的方法,不需要技術處理,節約成本并且環保。  化學去毛刺  用電化學反應原理,對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完成去毛刺作業。它可廣泛用于氣動、液壓、工程機械、油嘴油泵、汽車、發動機等
        發布時間:2019-10-17   點擊次數:130

      • 機件上毛刺有什么危害?

          (1)配件毛刺對后續制造工藝的精度和檢測精度有不利影響。  (2)由于產品設備程序中出現毛刺,導致結構不光滑,出現卡死現象。特別是自動化設備尤為重要。  (3)部分電氣設施可能因毛刺掉落而短路損壞。  (4)由于表面有毛刺或水滴,配件之
        發布時間:2019-10-08   點擊次數:125

      • 電化學去毛刺的基本原理是利用金屬在電解液中產生陽極溶解

          電化學去毛刺的基本原理是利用金屬在電解液中產生陽極溶解。  電化學去毛刺工件為陽極,陰極工具,電化學去毛刺當被迫使電解液在工件毛刺和一種專門設計的工具電極之間非常狹窄的空間同時,短時間內電解電壓,然后的工件毛刺或邊緣的一部分當前最集中、
        發布時間:2019-09-26   點擊次數:162

      • 電化學去毛刺提高生產加工效率

          如何利用電化學去毛刺原理提高生產是一個重要的生產問題。隨著社會的發展和機械化技術的提高,人們需要一臺性能優良、自動化程度高的機器來代替傳統的手工去毛刺方法,所以電化學去毛刺加工是符合要求的。  由于毛刺的形狀、尺寸和性質的不同,對內孔和
        發布時間:2019-09-21   點擊次數:124

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